9-19型高壓離心風機用途和型號 9-19型高壓離心風機廣泛應用于冶金、建材、化工等行業(yè),是最 常用的高壓離心風機,特點是風壓高、風量小,功率從2.2kw至410kw,最 高風壓15000帕,最 高風量6.3萬立方/小時,常用于鍛冶爐的鼓風和其他場所的強制送風9-19離心風機具有效率高、噪音低、性能曲線平坦,高效區(qū)寬廣等優(yōu)點。該風機一般用鍛冶爐及高壓強制通風,并可廣泛用于輸送物料、輸送空氣及無腐蝕性氣體。
9-19型高壓離心風機用途和型號
9-19型高壓離心風機廣泛應用于冶金、建材、化工等行業(yè),是最 常用的高壓離心風機,特點是風壓高、風量小,功率從2.2kw至410kw,最 高風壓15000帕,最 高風量6.3萬立方/小時,常用于各種鍛冶爐的鼓風和其他場所的強制送風9-19離心風機具有效率高、噪音低、性能曲線平坦,高效區(qū)寬廣等優(yōu)點。該風機一般用鍛冶爐及高壓強制通風,并可廣泛用于輸送物料、輸送空氣及無腐蝕性氣體。
9-19高壓離心風機為單吸入式,通常有№4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16共13個機號。
9-19高壓離心風機通常制成右旋和左旋兩種型式,從電機一端正視,葉輪順時針旋轉(zhuǎn)者稱右旋風機,以“右”表示,逆時針旋轉(zhuǎn)者稱左旋風機,以“左”表示。
風機的出口位置以機殼的出口角度表示。“左”、“右”均可制成0度、45度、90度、135度、180度、225度共六種角度。
風機的傳動方式分為A式(№4—6.3)、D式和C式(№7.1—16)三種。
9-19高壓離心風機安裝步驟
安裝前:應對風機各部件進行全面檢查,機件是否完整,葉輪與機殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致,各部聯(lián)接是否緊密。葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷,傳動組是否靈活等。
安裝時:注意檢查機殼,殼內(nèi)不應有掉入或遺留的工具或雜物。在一些結(jié)合面上為了防止生銹,減少拆卸困難,應涂上一層潤滑脂或機械油。風機與地基結(jié)全面,進出風管道聯(lián)接時就調(diào)整使之自然吻合,不得強行聯(lián)接,更不許將管道重量加在風機各部件上,并注意保證風機水平位置。
安裝要求:
(1)按圖紙所示的位置與尺寸安裝,為確保高效率,特別要保證進出風口與葉輪的軸向間隙和徑向間隙尺寸。
(2)安裝后試撥傳動組,檢查是否有過緊或與固定部分碰撞現(xiàn)象。
(3)全部安裝完畢,總檢查合格后,才能進行風機的試運轉(zhuǎn)。
為了防止電機過載燒毀,在風機啟動時,必須在無載荷(將進風閥門關閉,出風閥門稍開)的情況下進行,如情況良好,逐步開啟閥門直到規(guī)定的工況為止。在運轉(zhuǎn)過程中應嚴格控制電流,不得超過額定值。
9-19高壓離心風機的操作:
(1)風機啟動前,應進行下準備工作: a、將進風閥門關閉,出風閥門稍開。 b、檢查風機各部的間隙尺寸,轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無碰撞現(xiàn)象及摩擦現(xiàn)象。
(2)風機啟動達到正常轉(zhuǎn)速時,應在運轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常檢查軸承是否正常,當軸溫度沒有特殊要求時,軸承溫升不得過環(huán)境溫度40℃;軸承部分的均方根振動速度值不得大于6.3m/s。如發(fā)現(xiàn)風機有劇烈的振動、撞擊、軸承溫升迅速上升等現(xiàn)象時,則必須緊急停車。
9-19高壓離心風機故障及原因 :
一、風機振動激烈
1、風機軸與電機軸不同心,皮帶輪槽錯位。
2、機殼或進風口與葉輪摩擦。
3、基礎的剛度不夠或不牢固
4、葉輪鉚釘松動或葉輪變形。
5、葉輪軸盤孔與軸配合松動,或聯(lián)軸器螺栓松動。
6、風機進、出口管道安裝不良,產(chǎn)生共振。
7、葉片有積灰、污垢、磨損、腐蝕或軸彎曲使轉(zhuǎn)子失衡。
二、電機電流過大或溫升過高
1、開車時進出氣管內(nèi)閘門未關。
2、電機輸入電壓過低或電源單相斷電。
3、受軸承箱劇烈振動的影響。
4、主軸轉(zhuǎn)速超過額定值。
5、風機輸送之介質(zhì)中含有粘性物質(zhì)。
6、周圍環(huán)境溫度太低,比重過大。
三、軸承溫升過高
1、軸承座振動劇烈。
2、潤滑油質(zhì)量不良,變質(zhì)或含異物。
3、軸承箱蓋,座聯(lián)接螺栓緊固力過大或過小。
4、軸與滾動軸承安裝歪斜,前后兩軸承不同心。
5、滾動軸承損壞或軸承彎曲。
9-19高壓離心風機技術(shù)參數(shù)